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可拆卸强油水冷却器管板变形的原因分析

发布者:admin  发布时间:2021-06-22  点击:442
可拆卸强油水冷却器广泛应用于工业。据统计,它们约占设备投资的20%~40%,因此其性能对生产有很大影响。在使用过程中,管板变形是常见的,但密封面紧固不严,可拆卸强油水冷却器管板变形的原因是什么?

焊接后密封面变形多为不规则波浪状,一般偏差为1~3mm。这种变形的根本原因是部件在焊接过程中温度分布不均匀,焊接部位和焊接侧为高温区域,冷却后收缩量大,低温区域收缩量小,这种不平衡导致管板形状的变化,形状的变化大小与具体结构、焊接部位和焊接本身的收缩量有关。


可拆卸强油水冷却器管板变形的原因分析


在过去的管制焊接过程中,由于热输入不均匀而引起的变形,焊工在操作过程中从一端到另一端依次进行焊接,导致管板部分受热严重,焊区温度较高,待温度较低时,由于焊接引起的横向缩短变形和纵向缩短变形,导致管板的挠曲变形。


管板与壳体焊接时引起的角变形管板与壳体焊接时,由于焊接的横向缩短引起的角变形,其变形量与板厚、焊接尺寸、焊接线能量等有关,是使密封面变形的主要原因。

与此同时,由于可拆卸强油水冷却器管板焊接面的温度高于反面,焊接面产生的紧缩塑性变形大于反面,有时反面在弯矩作用下会产生拉伸塑性变形,因此冷却后会产生较大的角度变形。